預防不銹鋼反應釜爆炸破損的五個(gè)要點(diǎn)
發(fā)布時(shí)間：2021/1/8 14:01:07
來(lái)源:http://www.ellenchildren.com/ 作者：揚中市神洲化工電力設備有限公司
不銹鋼反應釜在使用時(shí)的危險性已大大降低，這當然是因為目前反應釜研究與開(kāi)發(fā)技術(shù)的不斷進(jìn)步，使各種反應釜制品的安全系數大大提高，但某些使用不當的操作仍有可能造成不銹鋼反應釜的分解爆炸破損。不銹鋼反應釜加入的催化劑用量使用量過(guò)大或投料量過(guò)大而造成瞬時(shí)溫度升高過(guò)快等都會(huì )導致不銹鋼反應釜分解爆破。不銹鋼反應釜也會(huì )由于含有機械雜質(zhì)，局部摩擦發(fā)熱，導致分解爆破。那么如何預防不銹鋼反應釜產(chǎn)生爆炸呢？
1、注意在維修過(guò)程中不能掉進(jìn)機械雜質(zhì)。軸承組磨損過(guò)熱，溫度過(guò)高時(shí)會(huì )引起反應釜分解爆炸破損。
2、嚴格檢查備件的質(zhì)量，提高維修保養的及時(shí)性。攪拌器的葉片與釜壁發(fā)生摩擦而產(chǎn)生局部過(guò)熱，造成不銹鋼反應釜爆炸破損。
3、提高維修質(zhì)量里和備件質(zhì)量里。催化系統中的儀表自控或催化劑泵的失靈導致不銹鋼反應釜分解爆炸破損。
4、對儀器進(jìn)行維修，調試，達到精確，靈敏的效果。在催化劑的使用中，過(guò)多的用量或過(guò)快的投料，瞬間的溫度升高速度，都會(huì )導致爆炸破損。
5、嚴格控制催化劑的用量，添加量應均勻。過(guò)程系統中氣體中的氧含量增加導致不銹鋼反應釜分解爆破。一般不要大于1ppm。嚴格控制工藝系統中氧含量。
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